Новости
09.02.2008
Новый катализатор ИПК-2С низкотемпературной изомеризации парафинов
НПФ "ОЛКАТ" разработан новый высокоэффективный катализатор ИПК-2С для процесса низкотемпературной изомеризации н-парафинов. Этот катализатор представляет собой сульфатированную алюмоцирконие-вую композицию с содержанием платины 0,24-0,28 % мас. Катализатор наиболее эффективен в изомеризации пентан-гексановых фракций и не требует осушки сырья цеолитами.
На катализаторе ИПК-2С при температурах 100-150 ºС достигается октановое число изомеризата 82-84 пункта (ИМ) с выходом около 99 % мас.
Предлагаемый процесс имеет ряд выгодных отличительных особенностей: имеется возможность проведения процесса изомериза-ции в жидкофазном режиме при малом мольном отношении водород : сырье, т.е. без циркуляции водорода, что является большим достижением. Эта технология проверена в лабораторном и пилотном масштабе, и получаемые устойчивые положительные результаты позволяют рекомендовать её для внедрения в промышленную практику. Катализатор ИПК-2С при сохранении активности выдерживает многократные окислительные регенерации.
Достоинством данной технологии изомеризации является возможность обеспечения при низкой температуре высокой глубины изомеризации пентана и гексанов в высокооктановые изомеры с относительно малым количеством загружаемого катализатора при мольном отношении водород: сырье менее 0,5:1.
Процесс изомеризации пентан-гексановых фракций на катализаторе ИПК-2С может проводиться даже на сырье, обогащенном гексанами и нафтенами. Такое сырье характерно для установок изомеризации с рециклом низкооктановых изомеров гексанов. При изомеризации подобного сырья - фр. 30-70 ºС с содержанием около 50 % гексанов и 17 % нафтенов на объемной скорости до 3,0 ч-1 достигается высокая степень изомеризации в высокооктановые изомеры пентана и гексана.
Сырье процесса необходимо подвергать гидроочистке. При эффективной работе отпарной колонны дополнительной очистки сырья с помощью цеолитов не требуется. Необходимая глубина осушки сырья изомеризации – до 20 ppmv.
Для достижения максимальной эффективности процесса рекомендуется работа при температуре 100-150 ºС с использованием двухреакторной схемы изомеризации с промежуточным охлаждением.